進口減壓閥安裝和維護注意事項
進口減壓閥安裝和維護注意事項
減壓閥有水用減壓閥、氣體減壓閥、蒸汽減壓閥、油品減壓閥、衛生級減壓閥、高壓減壓閥、高溫減壓閥等產品。其原理是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
減壓閥種類
按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。減壓閥選用根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。選用壓力等級時應按入口zui高壓力的1.2倍安全值計算。
減壓閥安裝和維護應注意以下事項:
1、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向一致并在閥前加裝過濾精度不小于80目的過濾器。
3、為了防止閥后壓力超壓,應在離減壓閥出口不少于4M處安裝一個泄壓閥。
4、調壓范圍:調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的鋼度有關。
5、壓力特性:壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
6、流量特性:流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
減壓閥選用標準
1、在給定的彈簧壓力級范圍內,使出口壓力在最大值與最小值之間能連續調整,不得有卡阻和異常振動;
2、 對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于最大流量的0.5%;
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%;
4、進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導式的不大于5%;
5、通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
6、減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用,介質流經減壓閥出口處的量,一般用質量流量或體積流量表示;
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質;
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質;
9、先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質,若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質;
10、先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質;
11、先導薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質;
12、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;
13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧;
15、在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥;
16、介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥;
17、介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥;
18、為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
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